Lors de la commande d’une feuille de mousse de silicone, les acheteurs commencent souvent par l’épaisseur, la couleur et la résistance à la température. La structure cellulaire peut recevoir moins d’attention, même si elle affecte la façon dont le matériau gère l’air, l’humidité et la compression.

Une feuille utilisée pour amortir un composant de machine peut devoir se comporter différemment d'un joint installé autour d'une enceinte extérieure. Les deux peuvent être fabriqués à partir de mousse de silicone, mais choisir le même matériau pour les deux travaux peut conduire à des résultats décevants.

Comprendre la différence entre la mousse de silicone à cellules fermées et à cellules ouvertes permet de réduire les options avant de demander des échantillons.

Quelle est la différence entre la mousse de silicone à cellules fermées et à cellules ouvertes ?

La différence réside dans les petites poches formées à l’intérieur du matériau.

Dansmousse de silicone à cellules fermées, la plupart des cellules sont entourées de murs qui les séparent des cellules voisines. Cette structure limite les chemins par lesquels l'air et l'eau peuvent circuler.

Dansmousse de silicone à cellules ouvertes, les cellules sont interconnectées. L'air peut se déplacer plus facilement à travers la structure lorsque le matériau n'est pas compressé, ce qui peut être utile lorsque la respirabilité ou la circulation de l'air sont nécessaires.

Les documents commerciaux ne se répartissent pas toujours clairement en deux catégories. Certaines qualités ont une structure cellulaire mixte ou modifiée. Pour cette raison, la description « mousse de silicone » ne suffit pas à elle seule à établir l’adéquation. Demandez le grade spécifique et ses données techniques.

Mousse de silicone à cellules fermées ou à cellules ouvertes en un coup d'œil

Aucune des deux structures ne garantit une douceur, une température de service ou une durée de vie particulière. Ces propriétés doivent être vérifiées pour chaque matériau individuel.

Quand la mousse de silicone à cellules fermées est un choix approprié

La mousse de silicone à cellules fermées est souvent envisagée pour les joints exposés à la poussière, aux éclaboussures ou aux conditions extérieures. Sa structure en fait un point de départ pratique pour les couvercles d'équipements, les panneaux d'accès et les joints d'enceinte.

Cependant, une feuille à cellules fermées ne crée pas automatiquement un assemblage étanche. L'eau peut encore pénétrer par un coin mal joint, une bride inégale ou une section trop peu comprimée.

Considérons un joint installé autour d’un long couvercle métallique. Si le couvercle se plie entre les fixations, le joint peut se comprimer fermement près des boulons tout en restant lâche ailleurs. Changer la mousse à lui seul ne résoudra peut-être pas le problème ; la rigidité du couvercle, l'espacement des fixations ou l'épaisseur du joint peuvent également nécessiter un ajustement.

Lorsqu'un boîtier doit répondre à une exigence particulière en matière de protection contre la pénétration, testez l'ensemble complet avec le joint prévu installé.

Quand la mousse de silicone à cellules ouvertes prend plus de sens

La mousse de silicone à cellules ouvertes mérite d’être envisagée lorsque l’air doit traverser un coussin ou s’échapper lorsque le matériau se comprime. Il peut convenir aux composants de rembourrage pour lesquels une barrière solide contre l’humidité n’est pas nécessaire.

Par exemple, un coussin supportant un composant à l'intérieur d'un boîtier protégé peut devoir s'adapter au mouvement sans appliquer de force excessive. Dans cette situation, le comportement en compression et la récupération peuvent avoir plus d’importance que la résistance au passage de l’eau.

Les matériaux à cellules ouvertes ne doivent pas non plus être exclus de toute application d’étanchéité. Certaines qualités techniques peuvent former des joints efficaces lorsqu'elles sont comprimées au niveau approprié. Leur adéquation dépend du matériau, de la largeur du joint, de la compression et des conditions de fonctionnement.

La question utile est de savoir si la qualité sélectionnée effectue le travail requis dans l'assemblage fini.

La douceur et la densité ne racontent pas toute l’histoire

Presser un échantillon à la main donne une impression rapide de douceur, mais il est difficile de juger du comportement d'un joint plein à partir de cela seul.

Un joint large peut nécessiter une force de fermeture considérable, même lorsque le matériau est mou. Cela est important pour les portes légères, les couvercles en plastique et les assemblages avec de petits loquets.

Demanderdéviation de la force de compressiondonnées, qui décrivent la force nécessaire pour comprimer le matériau d’une quantité indiquée. Comparez les résultats mesurés dans des conditions équivalentes.

La densité est utile pour identifier et comparer les notes, mais elle ne doit pas remplacer les données de compression. Deux feuilles de densité similaire peuvent avoir des caractéristiques de force et de récupération différentes.

Vérifiez comment le matériau récupère

Un joint en mousse peut rester comprimé pendant des mois avant qu'un couvercle ne soit ouvert. Une fois libéré, il a besoin de suffisamment de récupération pour maintenir le contact lorsque l'équipement est refermé.

Les données de compression permettent d'évaluer la déformation permanente laissée après la compression dans des conditions de test spécifiées. La température, la durée et la période de récupération du test comptent toutes.

Pour les équipements qui chauffent pendant le fonctionnement, les résultats à température ambiante ne fournissent qu’une partie de l’image. Demandez des données pertinentes aux conditions attendues et incluez les cycles de chauffage dans les tests d’échantillons.

Ne présumez pas que la mousse de silicone à cellules ouvertes ou à cellules fermées récupérera toujours mieux. La formulation et la sélection des qualités sont importantes dans les deux cas.

La structure cellulaire affecte-t-elle la résistance à la chaleur ?

La structure cellulaire à elle seule ne détermine pas la température nominale de la feuille de mousse de silicone. La formulation du silicone et les conditions d’utilisation influencent également les performances.

Vérifiez la température de fonctionnement continu séparément de toute valeur nominale de pointe à court terme. Considérez ensuite comment la chaleur affecte la récupération par compression, les dimensions et le support adhésif, le cas échéant.

Un joint exposé à la chaleur sèche peut se comporter différemment d’un joint exposé à la vapeur, aux liquides de nettoyage chauds ou à l’huile. Donnez au fournisseur des détails sur ces expositions plutôt que de vous fier à une description générale telle que « utilisation à haute température ».

Pour en savoir plus sur ces facteurs, lisez notre guide pour choisir une feuille de mousse de silicone pour le scellement à haute température.

Comment comparer les échantillons avant de commander

Tester des échantillons à l’épaisseur et à la compression prévues pour la production. Si possible, utilisez la forme finale du joint afin que l'essai inclue les coins, les sections étroites et les joints.

Pour une application d’étanchéité, vérifier les fuites dans les conditions prévues. Pour un coussin respirant, vérifiez le flux d’air pendant que le matériau est installé et comprimé. Une feuille qui laisse passer l'air librement lorsqu'elle est lâche peut se comporter très différemment à l'intérieur d'un assemblage.

Après l’essai, inspectez le matériau pour déceler un aplatissement, une déchirure ou un mouvement permanent. Si un support adhésif est inclus, vérifiez son adhérence à la surface de montage réelle après chauffage et refroidissement.

Cette comparaison pratique est plus utile que la sélection d’un matériau uniquement à partir de la structure ou de l’apparence des cellules.

Lequel devriez-vous choisir ?

Pour les joints d’équipement exposés à l’humidité, la mousse de silicone à cellules fermées constitue généralement un point de départ judicieux. Pour un rembourrage respirant, un matériau à cellules ouvertes peut être plus approprié. Lorsqu'une faible force de fermeture, une compression répétée ou une exigence spécifique en matière de fuite sont impliquées, comparez les données et testez les qualités appropriées.

Eshine Rubber propose des feuilles de mousse de silicone et des bandes d'étanchéité en silicone pour les applications industrielles. Lorsque vous demandez une recommandation, indiquez les dimensions de votre joint, l’espace installé, la température de fonctionnement et les conditions d’exposition. Ces détails aident à identifier les options appropriées pour l’évaluation des échantillons.